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高压压缩机机头产生裂纹时焊接的需要注意哪些
发布日期：2021-03-18 16:08 浏览量：
在我国这个工业快速发展的时代，出现了许许多多的机械设备，其中有很大一部分已经完全融入了我们的生活中，高压压缩机就是其中之一。在平时使用压缩机时经常会遇到机头出现裂纹的问题，这种问题一般都是采用焊接加固，那么下面我们就来听听德国宝华压缩机机头裂纹怎么焊接吧！
1、为避免出现低压缩小机机器头部波浪纹扩充，先在裂口两端钻6-8毫米（mm）的止裂孔，并沿裂口凿出80°-90°的“V”形坡口，坡口宽度以不高出液压缸厚度度的2/3为宜。
2、为规避因为极高的整体热处理和快速冷凝而使零件加工内层引发内刚度而在焊道上或焊道附近商场引发新的裂开，或因快速冷凝而灰大理石平引发臼口。在焊前，要先将工作任务存放在热处理炉内极慢地热处理至暗红（约600-650℃）。
3、将轴类零件由受热炉内掏出，放着安装有烧红或石油焦的铁盘内，除了有高压电缩短机激光点焊加工的位子，以外位子全用石棉纤维板遮挡好。激光点焊加工的位子要放着平行位子，以激光点焊加工时，焊汁向低处流。
4、焊材涂料以含硅量高的灰口铁比较。焊材直徑为3-4mm为宜。是因为铸件在熔化的心态下，会很强地吸附大气中的氧而被另一层被氧化物质塑料薄膜所敷盖，所有在焊时，应该运用焊剂（一样是用硼砂）焊剂就能够用焊材的加熱端蘸粘而带回焊点，也就能够在焊的地区加熱后撒布。
以上便是德国宝华压缩机机头出现裂纹时焊接的注意事项，企业在加固机器设备要注意这些问题，安全作业以免出现不必要的麻烦，并且可以延长机器的工作时间。
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